Prüfnormen für elektrische Rohrheizkörper
1. Leistungstest: Einschalten bei Nennspannung.
2. Prüfung der elektrischen Festigkeit:
ein. Elektrische Festigkeit im kalten Zustand: sollte 50Hz, 1min Spannungsfestigkeit, Abschaltstrom 5mA, kein Durchschlag, Überschlagsphänomen standhalten können.
Nennspannung Prüfspannung 250V 1250V
b. Elektrische festigkeit bei arbeitstemperatur: widerstehen 50Hz, 1 min standhalten spannung, abschaltstrom 5mA, kein durchschlag, überschlag phänomen.
Nennspannung Prüfspannung 250V 1000V
3. Leckstrom bei Betriebstemperatur: Unter der Bedingung einer ausreichenden Wärmeabgabe wird das elektrische Heizrohr mit dem 1,15-fachen der Nennleistung und einem Leckstrom von 0,5 m A versorgt.
4. Überlasttest: Unter der Bedingung einer ausreichenden Wärmeabgabe wird das elektrische Heizrohr 1 Stunde lang mit dem 1,27-fachen der Nennleistung mit Strom versorgt und 0,5 Stunden lang auf Raumtemperatur abgekühlt (erzwungene Kühlung ist zulässig). Dies wiederholt 30 Zyklen ohne Schaden.
5. Dichtheitsprüfung des Gehäuses des elektrischen Heizelements (Rohrrissprüfung): Tauchen Sie das elektrische Heizrohr 3 Stunden lang in angesäuertes Wasser (2% ~ 3% Salzsäure, Schwefelsäure oder Salpetersäure). Die beiden Enden des Elektroheizungsrohrs sollten mindestens 5 mm der Flüssigkeitsoberfläche frei liegen. 2 ~ 3 Leistungsanforderungen.
6. Dichtungstest: Das elektrische Heizrohr wird 24 Stunden lang in einer Umgebung mit einer Temperatur von 60 ° C und einer Luftfeuchtigkeit von 95% aufgestellt. Nach dem Aufstellen sollte es die Leistungsanforderungen der Punkte 2 bis 3 erfüllen.
7. Lebensdauertest: Das elektrische Heizelement wird 1 Stunde lang unter vollständig exothermen Bedingungen mit der Nennspannung betrieben und 0,5 Stunden lang auf Raumtemperatur abgekühlt (erzwungenes Abkühlen ist zulässig), und die kumulative Arbeitszeit erreicht 3000 Stunden.