Prozessbehandlung des R-förmigen Teils des Rohrheizkörpers
Mit Ausnahme von geraden Rohrprodukten ist die geometrische Form des Rohrheizkörpers fast überall im Herstellungsprozess und der charakteristische Status des R-Kreises während der Verwendung des Heizrohrs und der Temperaturparameter der effektiven Heizfläche der geraden Linie sind stark anders; und Die Lebensdauer des Heizrohrs von Produkten mit hoher Belastung macht mehr als 90% der Lebensdauer des Rohrs aus, einschließlich der Druckbeständigkeit. Aus diesem Grund beträgt der Anteil der Pannen 80% oder mehr. Das Brechen von Rohren und andere Phänomene, die durch den Einfluss von Parametern wie Härte und Streckgrenze während der Bildung des R-Kreises während des Rohrherstellungsprozesses verursacht werden, haben zu großen Problemen bei der Rohrherstellung und Qualitätskontrolle in der Zukunft geführt. Kurz gesagt, es ist gegenwärtig ein verborgenes verbreitetes Problem in der Elektroheizelementindustrie. Analysieren Sie zu diesem Zweck nach der Analyse der Meinungen verschiedener Parteien diese verwandten Inhalte für das Angebot.
Analyse der Ursachen von Rohrbrüchen und -rissen im Biegeprozess
Unter dem Gesichtspunkt der Prozessgestaltung, die eine geometrische Formgebung erfordert, wenn das Metallrohr mit Magnesiumpulver gefüllt wird, sind die Hauptfaktoren, die das Rohr während des Biegeprozesses brechen lassen:
Die Härte des Hüllmaterials ist zu groß, was Probleme bei der Auswahl der Rohstoffe und bei der Verarbeitung mit sich bringt. Die Hauptmaterialprobleme sind Eisenrohre und Edelstahlrohre, die durch eine ungeeignete Streckgrenze verursacht werden, die durch eine übermäßige Glühhärte verursacht wird, und Prozessprobleme wie die Kaltoberflächenhärtungsfestigkeit der Rohroberfläche, die durch das Schrumpfen des gefüllten Rohrs verursacht wird die Erhöhung der Kalthärte der Rohroberfläche. Dieser Teil des Inhalts wird oft berührt, wenn die kleinen und mittleren Unternehmen gerade erst anfangen.