Produktionsprozess des Auftauens Heizelement
Gegenwärtig sind in vielen Fabriken viele Probleme und Beschwerden von Kunden bei der Herstellung von Abtauheizelementen aufgetreten. Vergleichen Sie die folgenden Prozesse, um einige technische Probleme zu lösen.
1. Stanzen, Entgraten und Molchen (Innenwand) entsprechend dem Produktionsprozess.
2. Gewickelter Draht Reinigungswiderstandsdraht, Punktschweißwiderstandsdraht, vorgespannter Widerstandsdraht (Produkte mit einer Rohrlänge von mehr als 1 M und einer vorgezogenen Rohrlänge von 70% bis 80%).
3, Pulverfüllung (Rohrlänge größer als 2M erfordert Doppelvibrationspulver-Addiermaschine).
4. Schrumpfschlauch Im Allgemeinen ist der Abtaurohr relativ lang. Es wird empfohlen, 12 Paar Schrumpfmaschinen zu verwenden. Der Grundprozess des obigen Prozesses ist ähnlich. Sehen Sie den Unterschied zwischen dem unten beschriebenen und Ihrem.
5. Wärmebehandlung (Glühen) Produkte, die gebogen werden müssen, werden bei 980 ° C (304 ° C) geglüht, und Produkte, die nicht gebogen werden müssen, werden bei 800 ° C geglüht.
6. Thermisches Gleichgewicht Das getemperte Produkt 24 Stunden lang in einem Raum mit konstanter Temperatur bei einer Temperatur von 25 ° C und einer Luftfeuchtigkeit von weniger als 30 ° C lagern.
7, Schnittstöcke drucken Logo, Ausdehnung.
8. Trockenofen bei 220 ° C für 12 ~ 24 Stunden.
9. Versiegeln Die Ofentemperatur wird um 120 ° C gesenkt und das Epoxidharz nach 2 Stunden versiegelt (die Düsentemperatur beträgt 50 ~ 80 ° C).
10, werfen Sie das Rohr an beiden Enden des Rohrs 45 ~ 55 mm (beachten Sie, dass der Kleber der Führungsstange sauber ist).
11. Kleber auftragen. Zuerst Klebstoff 205 auftragen, 1,5 Stunden auf natürliche Weise trocknen lassen, dann die Drähte löten (kann auch genietet werden) und dann Klebstoff 220 auftragen (die Drähte und Anschlüsse müssen gleichmäßig beschichtet sein).